解決(jue)方案
電廠(chang)減排二氧化(hua)(hua)硫(liu)的(de)(de)(de)主要途(tu)徑有：煤(mei)(mei)炭洗(xi)選(xuan)、潔凈煤(mei)(mei)燃燒技術和煙氣脫(tuo)硫(liu)。煤(mei)(mei)炭洗(xi)選(xuan)目前僅(jin)能(neng)除去煤(mei)(mei)炭中(zhong)的(de)(de)(de)部分無(wu)機(ji)(ji)硫(liu)，對(dui)于(yu)煤(mei)(mei)炭中(zhong)的(de)(de)(de)有機(ji)(ji)硫(liu)尚無(wu)經濟(ji)可行的(de)(de)(de)去除技術。潔凈煤(mei)(mei)燃燒技術雖已有成(cheng)熟的(de)(de)(de)商(shang)業(ye)化(hua)(hua)技術，但單機(ji)(ji)容量(liang)都不大；且投資(zi)大、技術要求高(gao)，難以(yi)在短時間(jian)內(nei)在國內(nei)大面積推廣使用。煙氣脫(tuo)硫(liu)經過了近30年的(de)(de)(de)發展(zhan)已經成(cheng)為一(yi)種(zhong)成(cheng)熟穩定的(de)(de)(de)技術，在世(shi)界各(ge)國的(de)(de)(de)燃煤(mei)(mei)電廠(chang)中(zhong)各(ge)種(zhong)類型的(de)(de)(de)煙氣脫(tuo)硫(liu)裝置已經得(de)到了廣泛的(de)(de)(de)應用。
石灰石——石膏法(濕(shi)法FGD)
工藝特(te)點(dian)：石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)——石(shi)(shi)膏法能廣泛地進(jin)行(xing)商品化開發，且其(qi)吸收(shou)劑(ji)的資源豐富，成本低(di)廉，廢渣(zha)可作為商品石(shi)(shi)膏回(hui)收(shou)。由于吸收(shou)塔(ta)內吸收(shou)劑(ji)漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸，吸收(shou)劑(ji)利用率很高，鈣硫比較低(di)，脫硫效率可大于95% 。
爐內(nei)噴鈣尾部增濕煙氣(qi)脫硫工藝(LIFAC)
工藝特點：在燃煤鍋(guo)爐(lu)內(nei)適當(dang)溫度(du)區(qu)噴射石灰石粉，并在鍋(guo)爐(lu)空氣(qi)預熱(re)器后增設活化(hua)反(fan)應器，用以脫除煙氣(qi)中的SO2。其工藝投(tou)資少、占地面積(ji)小(xiao)、沒有(you)廢水排放，有(you)利于老電廠(chang)改造。
煙氣循(xun)環(huan)流化床脫(tuo)硫工(gong)藝（干(gan)法FGD）
工藝(yi)特點：煙(yan)氣(qi)循(xun)環流(liu)化床脫硫(liu)(liu)工藝(yi)由吸收劑(ji)制備、吸收塔(ta)、脫硫(liu)(liu)灰再循(xun)環、除塵器及(ji)控制系(xi)統等(deng)部(bu)分組(zu)成。該(gai)工藝(yi)一(yi)般(ban)采用干(gan)態的(de)消石灰粉(fen)作(zuo)為吸收劑(ji)，也可采用其它對二氧化硫(liu)(liu)有吸收反應能力的(de)干(gan)粉(fen)或漿液作(zuo)為吸收劑(ji)。
石灰石——石膏法脫(tuo)硫效率可大于95% ，是世界上(shang)應用廣泛的一(yi)種脫(tuo)硫技術。
階段
選礦，將石(shi)灰石(shi)破碎(sui)，磨成 200-300目的粉料 |
階段
將石灰石粉加(jia)水(shui)制成(cheng)漿液作為吸(xi)收劑泵入吸(xi)收塔(ta)與(yu)煙氣充分(fen)接觸(chu)混合 |
第三階(jie)段(duan)
煙(yan)氣中的二(er)氧化硫(liu)(liu)與(yu)漿(jiang)液中的碳酸(suan)(suan)鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反(fan)應生成硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)鈣，硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)鈣達到一定飽和度(du)后，結晶形(xing)成二(er)水石(shi)膏(gao)(gao)。經吸(xi)收塔排出的石(shi)膏(gao)(gao)漿(jiang)液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%。 |
第四階段(duan)
用(yong)輸送(song)機(ji)將脫水石膏送(song)貯倉堆放，脫硫(liu)后的煙氣經過(guo)除(chu)霧器除(chu)去霧滴，再經過(guo)換熱(re)器加熱(re)升溫后，由煙囪(cong)排(pai)入大氣。 |
電廠脫硫工藝中需要使用到我公司生產的中速T型磨粉機與立式磨。
該磨(mo)粉機廣泛使用(yong)于電力(li)、礦山、冶金、鋼鐵、建材、煤炭等(deng)行(xing)業。
廣泛應用于金屬(shu)與非金屬(shu)礦、水泥廠、建筑、砂(sha)石冶金等行業(ye)。
目前，我國(guo)(guo)(guo)很多(duo)城市空(kong)氣(qi)二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)嚴重，以(yi)煤(mei)炭(tan)(tan)為(wei)主(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)能源(yuan)消(xiao)耗結構是引起我國(guo)(guo)(guo)二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)日趨(qu)嚴重的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)原(yuan)因。煤(mei)火力發(fa)電(dian)(dian)站是煤(mei)炭(tan)(tan)消(xiao)耗的(de)(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)體，其(qi)排(pai)放(fang)的(de)(de)(de)(de)二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)(liu)已接近全社會排(pai)放(fang)總量的(de)(de)(de)(de)50％。這(zhe)一特(te)點決定了控制(zhi)(zhi)燃(ran)(ran)煤(mei)排(pai)放(fang)的(de)(de)(de)(de)二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)(liu)是我國(guo)(guo)(guo)二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)控制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)，控制(zhi)(zhi)火電(dian)(dian)廠(chang)二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)(liu)排(pai)放(fang)量又是控制(zhi)(zhi)燃(ran)(ran)煤(mei)二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)突破口。自2000年始，國(guo)(guo)(guo)家制(zhi)(zhi)訂(ding)了《兩控區(qu)酸(suan)雨和(he)(he)二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)(liu)污(wu)染(ran)(ran)防治"十五"計劃》，在酸(suan)雨控制(zhi)(zhi)區(qu)和(he)(he)二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)(liu)控制(zhi)(zhi)區(qu)（兩控區(qu)）內(nei)，將削減二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)(liu)排(pai)放(fang)總量控制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)放(fang)在火電(dian)(dian)廠(chang)污(wu)染(ran)(ran)上，采取了一系列措施。 燃(ran)(ran)煤(mei)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)技(ji)術是當(dang)前應用廣、效率的(de)(de)(de)(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)技(ji)術。對燃(ran)(ran)煤(mei)電(dian)(dian)廠(chang)而(er)言(yan)，在今后一個相當(dang)長的(de)(de)(de)(de)時期內(nei)，FGD將是控制(zhi)(zhi)SO2排(pai)放(fang)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)方(fang)法。目前國(guo)(guo)(guo)內(nei)外火電(dian)(dian)廠(chang)煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)技(ji)術的(de)(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)發(fa)展趨(qu)勢為(wei)：脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效率高、裝機容量大(da)、技(ji)術水平先(xian)進、投(tou)資省(sheng)、占地少、運行費用低、自動化(hua)程度(du)高、可靠性(xing)好等。
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